Закончены обмерные работы части подвального этажа
Для наших партнеров выполнены обмерные работы части подвального этажа производственного здания в г. Москва.
Краткая характеристика объекта:
- объект представляет собой часть подвального этажа двухэтажного производственного здания;
- общие размеры обмеряемой части здания в осях – 45,9*34,6 м;
- высоты помещений – от 2,2 до 5,6 м.
Выполнены обмерные работы фрагмента подвального этажа двухэтажного производственного здания. Участок обследования имеет размеры в плане 45,9 × 34,6 м, высота помещений перекрытиями варьируется от 2,2 до 5,6 м. Цель работ — получение фактических геометрических параметров помещений, необходимых для разработки проекта перепланировки и размещения технологического оборудования.
В ходе натурных измерений специалистами применялись:
- лазерный дальномер Leica DISTO (точность ±1,5 мм) для фиксации длин, ширин, диагоналей и высот;
- нивелир Sokkia B40 для определения отметок пола и потолка в разных осях, выявления перепадов высот;
- теодолит 2Т30П для контроля вертикальности несущих колонн и стен.
Задокументированы следующие параметры: габариты всех помещений, расположение и размеры несущих колонн (сечение 400×400 мм), проемов (дверных, технологических), ниш, примыканий внутренних стен и перегородок. Особое внимание уделено участкам сложной геометрии: местам примыкания фундаментов под оборудование, каналам инженерных коммуникаций и зонам с пониженными отметками перекрытий.
На основе полученных данных составлены поэтажные планы (формат DWG/PDF) с точной привязкой всех конструктивных элементов и инженерных систем. Эти чертежи служат основой для:
- проектирования новой планировки с учетом несущих стен и колонн;
- расстановки оборудования (станков, стеллажей, резервуаров) с соблюдением проходов и зон обслуживания;
- трассировки инженерных сетей (вентиляции, электроснабжения, трубопроводов) без коллизий с существующими конструкциями;
- подсчета объемов строительно-монтажных работ.
Применение инструментальных методов с паспортизированной точностью исключает ошибки привязки и гарантирует соответствие проектных решений реальным условиям подвала.

