Металлические конструкции
Металл — коварный материал. В отличие от бетона, который трещинами сигналит о проблемах за месяцы, сталь может разрушиться без видимых предварительных деформаций. Хрупкий излом или потеря устойчивости стенки балки происходит мгновенно. Стандартное «визуальное обследование» здесь не работает.
Мы проводим диагностику металлоконструкций как технического «организма»: проверяем не только геометрию, но и структуру металла, качество сварных соединений и скрытую коррозию.
В отличие от обследования железобетонных или каменных конструкций, диагностика металла требует иных методов и поиска других дефектов:
| Что мы ищем в металле | Чем это отличается от ЖБ/кирпича |
|---|---|
| Усталостные микротрещины (в узлах ферм, подкрановых балках) | Не видны глазом, требуют капиллярной или магнитной дефектоскопии |
| Потерю местной устойчивости (выпучивание стенок двутавра, гофр) | Это не потеря прочности бетона, это геометрическая неизменяемость |
| Качество сварных швов (непровары, подрезы) | Аналогов в монолите нет, контроль — только УЗК или радиография |
| Утоньшение сечения (равномерная/язвенная коррозия) | В бетоне мы ищем оголение арматуры, в металле — потерю миллиметров толщины |
| Ослабление высокопрочных болтов | Скрытый дефект, проверяется динамометрическим ключом |
Общий вид цилиндрического резервуара
Конусное днище в нижней части башни
Когда это необходимо
Наши эксперты выезжают на объект, если:
- Здание с крановыми нагрузками (цеха, склады) — здесь критична усталость металла.
- Резервуары и бункеры — требуется ультразвуковая толщинометрия стенок.
- Большепролетные покрытия (стадионы, ТЦ, ангары) — контроль геометрической схемы.
- Последствия пожара — металл теряет прочность после 600°С, необходима проверка структуры.
- Отсутствие проектной документации (или старые здания) — нужно установить реальную марку стали (спектральный анализ).
Этапы работ (Технология)
Мы не просто «смотрим», мы измеряем.
- Геодезическая съемка — определение фактических прогибов и отклонений вертикальности.
- Дефектоскопия сварных швов — ультразвук, цветная дефектоскопия (капиллярный метод).
- Толщинометрия — замер остаточной толщины проката (важно для зданий с агрессивной средой).
- Твердометрия / Спектральный анализ — определение марки стали, если нет паспортов.
- Поверочный расчет — не по номинальным, а по фактическим (утоньшенным) сечениям.
Что Вы получаете?
Вы получаете не просто акт, а стратегию:
- Карты дефектов сварных соединений.
- Категория технического состояния (по ГОСТ 31937-2024).
- Остаточный ресурс (сколько лет еще простоит).
- Проект усиления (если нужно) — разрабатываем сами, «под ключ».
Пример из нашей практики
Объект: Производственный цех, г. Москва.
Задача: Перед установкой нового оборудования.
Результат: При внешнем осмотре дефектов не было. Ультразвуковой контроль стропильных ферм выявил непровары 40% сечения в нижнем поясе. Предотвращено обрушение пролетом 24 метра. Выполнен расчет усиления накладками.
Общий вид типовой стропильной фермы
Усиленный центральный узел стыка полуферм
Стоимость и сроки
- Минимальная стоимость экспертизы отдельных узлов: от 20 000 руб.
- Полный цикл (обследование + расчет + заключение): от 3 дней.
- Консультация: бесплатно.
Сделать заказ
Обратный звонок